1、压路机实际操作标准a、小量洒水，维持高溫慢速度，梯状重迭，按段碾压。
b、由路两侧（低侧）向中间隔开带层面碾压。
c、每一个碾道与邻近碾道重迭1/2轮宽。
d、压路机不可在未压完或刚压完的地面上急刹、急转弯、掉头、转为、换档、禁止在未压完的沥清层上关机。
e、压路机用振动夯实，需停驶、前行或后返时，应先断振，再换档。
2、提前准备a、查验各工作中组织及各拧紧部件是否完好无损。
b、运行汽车发动机经试运行确定一切正常且制动系统、转为等工作中组织特性完好无损，压路机即可开展工作c、车胎压路机需将轮胎气压标准调节到要求的工作工作压力范畴，机每个轮胎气压标准致d、用提升或降低承重的方式，1吨小型压路机，将压路机的流水作业工作压力调节到要求标值
3、碾压a、碾压绵软路基工程时，先要在没有振动的状况下碾压1～2遍，随后再振动碾压。
b、碾压时、振动频率应维持致。
对可电台广播的振动压路机，应要调好振动频率后再工作，不可在沒有起震状况下调节振动频率。
c、换相离合、起震离合和制动系统的调节，应在主离合松掉后开展。
d、上、下坡路时，单钢轮压路机，不可以应用迅速档。
在急弯时，包含绞接振动压路机在小转弯转圈碾压时，禁止应用迅速档。
压路机在汽车行使时不可紧密连接振动。
压路机磨合期的运用与维护保养
压路机磨合期的运用与维护保养1.操作工作人员必须掌握机器的结构特征与性能，得到定的操作及维护保养工作经验后才可操作机器。
2.磨合期内的工作中负载般不必超出额定值工作中负载的60%，并要布置合适的劳动量，避免产生压路机长期持续工作所造成的超温状况。
3.常常观查各仪表盘标示，压路机，发现异常应立即停车检查，在缘由找不到、常见故障未清除前要终止工作。
4.常常查验润滑油、齿轮油、冷冻液、刹车油及其燃料油(水)位和质量，并留意查验整机的密闭性。
与此同时，应加强压路机各润滑点的润滑，羊角碾压路机，提议在磨合期内，每个班必须对润滑点充注润滑脂(殊规定以外)。
5.维持机器清理，立即调节、拧紧脱落的零部件。
尽量避免因零部件松脱而加重的损坏情况和零部件的遗失。
6.磨合期完毕，解决机器开展强行维护保养。
搞好检测和调节工作中，与此同时留意液压油的拆换。
压路机需开展短路线运送时，依据道路情况，压路机可选择用快速自主开回。
尽量避免长距离运送，导致钢轮表层损坏，减速器高溫渗油损坏等常见故障。
压路机长距离迁移应当用平板拖车运送，在吊装和运送之中，必须 用整体机身上的安全性卡紧设备，将架构锁起来，避免 整体机身和架构产生相对性旋转，导致晃动限位开关块毁坏，输油管，与此同时压路机应牢固地固定不动在平板拖车上，针对钢轮机器设备，因尽量避免运输车辆的直爬梯和运输车辆斗内硬块的挤压成型损害。
针对捆扎点，应垫好布料避免 对起吊点损害。
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